лого Салютрон

Выбор метода контроля

Чтобы выбрать толщиномер покрытий, реализующий один из неразрушающих методов контроля, в первую очередь нужно определить, какой метод  решит вашу задачу. Для этого необходимо ответить на 3 вопроса:

  1. Материал основания и его ориентировочная толщина
  2. Материал покрытия и его ориентировочная толщина
  3. Геометрия  и размеры деталей, на которых будут проводиться измерения 

По материалу основания 

Таблица 1 МЕТОДЫ
Магнитный  Вихревых токов Радиационный  Термоэлектрический  Оптический  Термический  Ультразвуковой
Магнитоотрывной Магнитостатический Магнитоиндукционный Бетта-рассеяния Рентгенфлюоресцентный
 Краткое обозначение МО МС МИ ВТ БР РФ ТЭ ОП ТЧ УЗК
Основания Fe - магнитные + + + (+) + + + + + (+)
NFe - магнитные - - - + + + + + + (+)
Не проводящие - - - - + + - + + +

По материалу покрытия 

Таблица 2 Покрытия
Не проводящие: ЛКП, полимерные, прорезиненные, бумажные, клеевые, порошковые 1-слойные гальванические Многослойные гальванические Проводящие металлические негальванические
В твердом состоянии В жидком и до сушки (неразрушающий бесконтактный
Основания Проводящие Fe - магнитные МО МС МИ (ВТ?) БР РФ ОП ТЧ (УЗК?) БР ОП ТЧ (УЗК- низкочастотный для порошковых покрытий до 200мкм) МО МС МИ (ВТ?) БР РФ ТЭ РФ МО МС МИ (ВТ?) БР РФ ТЧ ТЭ
Проводящие NFe - магнитные ВТ БР РФ ОП ТЧ (УЗК?) БР ОП ТЧ (УЗК-низкочастотный для порошковых покрытий до 200мкм) ВТ БР РФ ТЭ РФ БР РФ ТЧ ТЭ
Не проводящие ТЧ РФ УЗК ОП ОП ТЧ (УЗК-низкочастотный для порошковых покрытий до 200мкм) - - РФ ТЧ УЗК

По размерам и геометрии

При оценке применимости метода по геометрии  деталей необходимо понимать ограничения минимальных и максимальных размеров, а также ограничения по форме, возможность измерения во впадинах, на выпуклостях.

Рекомендации и ограничения по габаритным размерам и формам, а также по толщине покрытия/основания.

Магнитоотрывной:

  1. Минимальные размеры определяются применяемыми датчиками /приборами
  2. Метод применим, если основание или покрытие ферромагнетик. При ферромагнитном основании – максимально возможное покрытие 1000мкм, при неферромагнитном основании – покрытие должно быть ферромагнитным не более 25мкм.

Магнитоиндукционный:

  1. Минимальные размеры определяются применяемыми датчиками/приборами. Часто минимальная необходимая площадь контроля определяется площадью опорного кольца датчика. Так  для микродатчиков размеры деталей могут составлять от 5*5мм, для обычных (см.рекомендации производителей) от 10*10 мм
  2. Минимальная толщина покрытия для контроля от 0,1мкм (но, учитывая комплексную методическую и инструментальную погрешность,  разумная толщина от 5 кмк)
  3. Толщина основания от 0,2мм (в случае отклонения смотреть технические характеристики прибора)

Вихревых токов:

  1. Минимальные размеры определяются применяемыми датчиками/приборами. Часто минимальная необходимая площадь контроля определяется площадью опорного кольца датчика. Так  для микродатчиков размеры деталей могут составлять от 5*5мм, для обычных (см.рекомендации производителей) от 10*10 мм
  2. Значение шероховатости поверхности основного материала и покрытия должна быть меньше значения толщины покрытия
  3. Толщина основания от 0,05мм (в отдельных случаях смотреть характеристики применяемого прибора)

Бэтта-рассеяния:

  1. Разница атомных номеров основания и покрытия должна составлять не менее 3 ед
  2. Толщина основания – больше толщины насыщения
  3. Толщина покрытия – меньше толщины насыщения (но не больше 100мкм)

Рентгенфлюоресцентный:

  1. Есть ограничение по максимальным размерам . Образец должен быть меньше внутренних крайних размеров камеры.
  2. Материалы покрытия и основания для более точных измерений не должны содержать совпадений по элементам
  3. Комплексная толщина ограничивается 25мкм

Термоэлектрический:

  1. Разность термо-ЭДС покрытия и основания не менее 20 мкВ/град
  2. Толщина покрытия максимум 50мкм

Оптический:

  1. Коэффициент отражения покрытия не менее 0,3
  2. Толщина покрытий от 0,8 до 40 мкм

Термический:

  1. Максимальная толщина покрытия – не более 2000мкм
  2. Покрытие и основание должны иметь четкую границу

Магнитный:

  1. Магнитоотрывной (относительная погрешность +/-10%)
  2. Магнитостатический (относительная погрешность +/-10%)
  3. Магнитоиндукционный (относительная погрешность +/-5%)-наиболее используемый

ВАЖНО! Магнитные методы применяют при условии, что значение шероховатости поверхности основного металла и покрытия Ra меньше толщины покрытия!

Оставить комментарий

СХОЖИЕ ТЕМЫ

  1. Контроль толщины порошкой краски до момента полимеризации бесконтактным толщиномером CoatMaster
  2. Контроль толщины покрытий на прутках
  3. Контроль цинка на метизах